Hastelloy
Aloi Suhu Tinggi
◆Hastelloy B ialah aloi yang tahan terhadap kakisan sederhana penurun yang kuat, sesuai untuk peranti dan komponen asid sulfurik pekat panas dan gas hidrogen klorida.
◆Hastelloy B-2 mempunyai struktur hablur kubik berpusat muka.Dengan mengawal kandungan besi dan kromium pada tahap minimum, ia mengurangkan kerapuhan pemprosesan dan menghalang pemendakan fasa Ni4Mo antara 700-870°C.Ia digunakan terutamanya dalam kimia, petrokimia, pembuatan tenaga dan bidang kawalan pencemaran.
◆Hastelloy B－3 mempunyai ketahanan kakisan yang sangat baik terhadap sebarang suhu dan kepekatan asid hidroklorik.
◆Hastelloy C mempunyai keliatan yang baik dan rintangan kakisan pada 650-1040 ℃.
◆Hastelloy C-4 ialah aloi yang tahan terhadap struktur kakisan sebatian redoks yang mengandungi ion klorida, dan mempunyai kestabilan haba yang baik.Ia digunakan dalam peranti klorida klorin basah, asid hipoklorik, asid sulfurik, asid hidroklorik, dan asid campuran.Ia digunakan secara langsung selepas kimpalan.
◆Hastelloy C-22 ialah aloi dengan kandungan molibdenum, tungsten dan kromium yang tinggi, yang digunakan secara meluas dalam bidang kimia dan petrokimia, dan pelbagai kejuruteraan proses kimia dengan sifat pengoksidaan dan pengurangan.
◆Hastelloy C-276 mempunyai rintangan pitting yang sangat baik, rintangan kakisan seragam, rintangan kakisan antara butiran dan sifat mekanikal suhu tinggi yang baik.Ia digunakan terutamanya dalam industri nuklear, kimia, petroleum, dan industri metalurgi bukan ferus.
◆Hastelloy C－2000 ialah aloi tahan kakisan yang paling komprehensif, yang mempunyai rintangan yang sangat baik terhadap kakisan seragam dalam kedua-dua persekitaran pengoksidaan dan pengurangan.
◆HastelloyG-3 mempunyai rintangan kakisan dan kestabilan haba yang lebih baik, dan mempunyai prestasi yang lebih baik dalam asid fosforik dan media asid campuran pengoksidaan kuat yang lain.
◆HastelloyX mempunyai rintangan kakisan yang tinggi dan sesuai untuk pelbagai industri jentera dalam persekitaran berasid.
Komposisi kimia
| Gred | C | P | S | Mn | Si | Ni | Cr | Co | Cu | Fe | N | Mo | Al | W | V | Ti | lain |
| tidak lebih besar daripada | |||||||||||||||||
| HastelloyB | 0.05 | 0.04 | 0.03 | 1 | 1 | asas | ≤1 | ≤2.5 | - | 4～6 | - | 26～30 | - | - | 0.2～0.4 | - | - |
| HastelloyB-2 | 0.02 | 0.04 | 0.03 | 1 | 0.1 | asas | ≤1 | ≤1 | - | ≤2 | - | 26～30 | - | - | - | - | |
| HastelloyB－3 | 0.01 | 0.04 | 0.03 | 3 | 0.1 | ≥65 | 1～3 | ≤3 | ≤0.2 | 1～3 | - | 27～32 | ≤0.5 | ≤3 | ≤0.2 | ≤0.2 | - |
| HastelloyC | 0.08 | 0.04 | 0.03 | 1 | 1 | asas | 14.5～16.5 | ≤2.5 | - | 4～7 | - | 15～17 | - | 3～4.5 | ≤0.35 | - | - |
| HastelloyC-4 | 0.015 | 0.04 | 0.03 | 1 | 0.08 | asas | 14～18 | ≤2 | - | ≤3 | - | 14～17 | - | - | - | ≤0.7 | - |
| HastelloyC-22 | 0.015 | 0.025 | 0.01 | 0.5 | 0.08 | asas | 20～22.5 | ≤2.5 | - | 2～6 | - | 12.5～14.5 | - | 2.5～3.5 | ≤0.35 | - | - |
| HastelloyC-276 | 0.01 | 0.04 | 0.03 | 1 | 0.08 | asas | 14.5～16.5 | ≤2.5 | - | 4～7 | - | 15～17 | - | 3～4.5 | ≤0.35 | - | - |
| HastelloyC－2000 | 0.01 | 0.025 | 0.01 | 0.5 | 0.08 | asas | 22～24 | ≤2 | 1.3～1.9 | 3 | — | 15～17 | ≤0.5 | - | - | - | - |
| HastelloyG－3 | 0.015 | 0.03 | 0.03 | 1 | 1 | asas | 21～23.5 | ≤5 | 1.5～2.5 | 18～21 | - | 6～8 | - | ≤1.5 | - | - | Nb/Ta0.3～1.5 |
| HastelloyX | 0.1 | 0.025 | 0.015 | 1 | 1 | asas | 20.5～23 | 0.5～2.5 | - | 17～20 | - | 8～10 | ≤0.5 | 0.2～1 | - | ≤0.15 | - |
Minimum harta aloi
| Gred | negeri | kekuatan tegangan RmN/m㎡ | Kekuatan Hasil Rp0.2N/m㎡ | Pemanjangan Sebagai% | Kekerasan Brinell HB |
| HastelloyB | larutan pepejal | 690 | 310 | 40 | - |
| HastelloyB-2 | larutan pepejal | 690 | 310 | 40 | — |
| HastelloyB－3 | larutan pepejal | 690 | 290 | 42 | - |
| HastelloyC | larutan pepejal | 690 | 300 | 41 | - |
| HastelloyC-4 | larutan pepejal | 650 | 280 | 40 | - |
| HastelloyC-22 | larutan pepejal | 690 | 283 | 40 | - |
| HastelloyC-276 | larutan pepejal | 690 | 283 | 40 | - |
| HastelloyC－2000 | larutan pepejal | 700 | 290 | 40 | - |
| HastelloyG－3 | larutan pepejal | 700 | 300 | 40 | - |
| HastelloyX | larutan pepejal | 725 | 310 | 30 | - |
